某新建7萬(wàn)噸/年催化裂化裝置，管路采用鉸鏈型膨脹節(jié)，管道設(shè)計(jì)條件為介質(zhì)再生催化劑；設(shè)計(jì)壓力0.18MPa；設(shè)計(jì)溫度介質(zhì)680℃，波紋管為350℃；許用疲勞壽命1616次。 波紋管采用保護(hù)蒸汽吹掃冷卻，蒸汽壓力1.0MPa，溫度250℃，膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)如圖11-23所示，波紋管材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti，壁厚1.2mm（單層），6波，允許轉(zhuǎn)角15.8°，試運(yùn)行半個(gè)月就在拉伸側(cè)出現(xiàn)裂紋，經(jīng)改進(jìn)后運(yùn)行了兩年多仍繼續(xù)正常運(yùn)行，原因是原設(shè)計(jì)膨脹節(jié)的承壓能力未滿足要求，波紋經(jīng)向彎曲應(yīng)力超過(guò)許用值，疲勞壽命也未滿足要求。于是對(duì)波形參數(shù)和結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，將單層改為0.5mm*3層，允許角變形為22°，應(yīng)力水平和疲勞壽命明顯改善，全部滿足要求。由于鉸鏈型膨脹節(jié)角變形后的波紋管抗失穩(wěn)能力比軸向型低，因此在同樣操作壓力下，膨脹節(jié)的單波角變形應(yīng)留有裕量，故上述改進(jìn)設(shè)計(jì)是合理的，允許角變形比原設(shè)計(jì)提高了6°，此外還采取冷緊措施，使工作狀態(tài)下的角變形比原計(jì)減小3.1°，這樣波紋管拉伸側(cè)的應(yīng)力狀態(tài)大大改善，提高抗失穩(wěn)的裕量，較為安全。