滾壓成形 滾壓成形屬于機(jī)械成形的一種，圖8-9為滾壓成形原理示意。將管坯置于成形機(jī)內(nèi)，借工作輪的旋轉(zhuǎn)，在工作輪與管坯的接觸面上產(chǎn)生摩擦力，并依靠該力帶動(dòng)整個(gè)管坯的回轉(zhuǎn)，再借工作輪的向下進(jìn)給，即在管坯上逐漸形成凸起，即初波。同時(shí)托輪逐漸軸向收攏，與緩慢向下進(jìn)給的工作輪相應(yīng)。最終在管壞的周向。滾制成U形波紋管。滾壓成形每次可以滾成一個(gè)或數(shù)個(gè)波紋。 液壓成形的波紋管，直徑較大，最大可達(dá)8～10m，壁厚一般不大于4mm，為確保如此大直徑，壁相對(duì)很薄的管坯，在滾制過程中能在工作輪的帶動(dòng)下平穩(wěn)回轉(zhuǎn)，需將管坯套在預(yù)制的胎具上，在胎具的圓周上裝有一圈滾輪(見圖8-10)，管坯內(nèi)的工作輪用大功率的油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，以確保工作輪成形時(shí)能隨負(fù)荷波動(dòng)而自動(dòng)調(diào)節(jié)，保持恒態(tài)。 滾壓設(shè)備有單波連續(xù)成形的，也有多波一次成形的。波深系數(shù)可達(dá)1.5。對(duì)單波連續(xù)成形的設(shè)備，操作時(shí)須靠操作人員手動(dòng)調(diào)整，如管坯的軸向定位，波深的控制等，對(duì)操作人員的要求較高，在成形過程中。對(duì)波紋管的縱向縮短要進(jìn)行控制。 波紋管滾壓成形設(shè)備有立式和臥式兩種。立式和臥式系指管坯軸線垂直于地坪(立式)還是平行于地坪(臥式)。在立式設(shè)備中管坯垂直地面，其穩(wěn)定性大大優(yōu)于臥式?jīng)]備，因此無須套在相應(yīng)的胎具上，只是在其底部間隔在圓周上裝幾組托輪即可，這對(duì)于加工大直徑的波紋管是比較經(jīng)濟(jì)的。